Nii traadi joonistamine kui kalihviminekuuluvad pinnatöötlussektorisse ja need on teatud määral sarnased. Mõlemad kasutavad kontaktis olevate materjalide töötlemiseks mehaaniliselt juhitud tarbekaupa ning kasutavad kontaktrõhku ja hõõrdumist töötlemistulemuste saavutamiseks. Eelmises peatükis poleerimisrataste klassifitseerimisel viisime läbi protsessi järgi. Selles peatükis jagavad joonistamise tarbekaubad peamiselt joonistusvardavad abrasiivvööd ja joonistusrataste joonistamiseks.
Selleharjatud abrasiivvöö, mis moodustab väljastpoolt rõngakujulise vöö, kasutatakse peamiselt naha lihvimiseks ja traadi joonistamiseks. Samuti on mitmesuguseid abrasiivseid vöösid, mis klassifitseeritakse üldiselt vastavalt pinna paksusele ja abrasiivvööde arv jaguneb vastavalt paksusele rangelt.
Sageli peame toote joonistamisel valima sobiva arvu abrasiivvöösid vastavalt tootematerjali kõvadusele ja toote tehnoloogilistele nõuetele. Kasutades sama tüüpi abrasiivvööd roostevabast terasest ja alumiiniumi töötlemiseks, varieeruvad tekstuuri sügavus ja paksus. on erinevus. Kui tahame lihvida kuldvalu, on toote pind suhteliselt kare ja kuldvalumaterjal on raske, siis valime üldiselt jämedama abrasiivvöö. Tegelikult, enne kui käsitööline määrab teatud toote töötlemiseks kasutatava abrasiivvöö tüübi, proovib ta sageli kasutada mitut tüüpi abrasiivvööd, mis on proovile lähemal, ja valib lõpliku protsessistandardiga parima efektina kasutatava abrasiivvöö tüübi.
Ümmarguse kujuga traadi joonistusratast kasutatakse peamiselt traadi joonistamiseks ja poleerimiseks saab kasutada ka mõnda traadi joonistamisrattat. Traadi joonistamisratas on sama funktsioon kui abrasiivvöö, kuid töötlemismeetodil on erinevusi. Abrasiivvöö kasutab abrasiivvööde ajami juhtimiseks toote kontaktjoonimisel sageli mitmerattalist vedamist, samal ajal kui traadijoonistusratas kasutab pöörlevat kontaktjuhtme joonistamist, efekt on sama, kuid töötlemistehnoloogia on erinev. Meie tavaliselt kasutatavate traadijooniste rataste hulka kuuluvad tuhat tiivikut, tuhat traadirattaid, nailonrattaid, lendavaid tiibrattaid jne. Kaks esimest tüüpi rattaid on tegelikult abrasiivvööde modifitseeritud versioonid, sama materjaliga, kuid need muudetakse rataste kujuks, et hõlbustada pöörlevat töötlemist. Kahte viimast kasutatakse peamiselt kõrgemate tehnoloogiliste nõuetega traadi joonistamise töötlemiseks ja neid kasutatakse sageli mõne tipptasemel digitaalsete toodete, näiteks mobiiltelefonide ja arvutite korpuste traadi joonistamisel. Lisaks on traadi joonistamise ratta töötlemine masina jaoks erinõuded. Kui rattakujulised tarbekaubid pöörlevad suurel kiirusel, moodustub sageli poleerimisefekt, vastasel juhul võib temperatuuriga põletamine toimuda. Seetõttu nõuab traadi joonistusmasinate kasutamine sageli madala kiiruse või masinate sageduse muundamise juhtimist, "kiire poleerimine, madala kiirusega traadijoonistus" on tööstuses tavaline termin.
Tegelikult leiame oma tootmispraktikas sageli tahtmatult, et ka mõned muud meetodid võivad saavutada joonistamise efekti ja kasutatavad tarbekaubad võivad olla väga lihtsad. Näiteks kõige sagedamini kasutatav kanepiratta ja kanepirossi ratas roostevabast terasest poleerimisel, võtame poleerimisel kasutusele teatud kiiruse kontrolli ja suudame saavutada katkise tera ja traadi joonise mõju ilma vahatamiseta. Teise näite jaoks on see ka meie tavaline ümmargune toru poleerimine. Kui me läbiksime kareda liiva läbimise protsessi, kasutame liiva pöörlemiseks lihvimisratta ja ümmargusel torul on sel ajal ringimustri traadi joonistamise efekt. Niisiis, aeg teeb lugematuid uusi avastusi ja see lahendab ka palju probleeme, mis on meie arvates väga keerulised.
Postiaeg: 25. oktoober2022